1、作業(ye) 前應拆下機頭、機芯、絲(si) 杠等工作部件,認真清理機芯和絲(si) 杠上的米垢和油汙,清洗後晾幹、裝複。
2、使用時先開機運轉1分鍾--2分鍾,然後將原料緩慢加入進料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環槽時,停止投料,進行摩擦預熱。待機頭溫度上升、機腔內(nei) 壓力增大、噴孔開始噴吐時再投料。由於(yu) 此時機腔內(nei) 還沒有達到正常的溫度和壓力,投料量應逐步緩慢加大。
3、喂料時應連續均勻,物料應幹燥,否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當發現螺旋槽堵塞時,不要立即停機,應在停止進料後再運轉一會(hui) 兒(er) ,直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬(wan) 一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時,不要猛敲硬砸,可將其從(cong) 機體(ti) 上拆下,放在火中燒一會(hui) 兒(er) ,即可拆下。
5、作業(ye) 初期噴孔噴不出成形產(chan) 品時,往往是噴頭溫度過高所致,其原因是原料過幹,或螺旋槽內(nei) 有異物,或進料中斷所致,應根據不同情況查找原因,排除故障。
6、作業(ye) 結束停止喂料後,讓機器空轉1分鍾,排盡機內(nei) 物料後停機。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,衝(chong) 出螺旋軸,清除機內(nei) 的殘留物,疏通噴孔,以備再用。注意:拆卸時應戴手套,以防燙傷(shang) 。